福建省蜡石矿储量丰富，是制造瓷砖和耐火砖的上好原料。1956年，福州电厂的耐火材料车间首先用寿山蜡石作原料，生产维护锅炉用砖。福州茶亭耐火社也曾以蜡石为原料，生产标、普型蜡石砖，用于热工装置上。;;1958年，福州耐火材料厂开始从外省购进粘土熟料，在生产粘土质耐火砖时，掺用15％～25％的蜡石作为瘠化料，以取代部分焦宝石熟料，产品质量可与高铝砖媲美。同年，闽清县坂东、白中等地区均以当地蜡石原料办起了小型耐火厂，生产多种型号的耐火砖供各地钢铁等行业筑炉之用。60年代中期，闽清县塔庄公社以60目细度的蜡石粉作社办耐火材料厂的原料。1969年，县办闽清耐火材料厂投产后，在其原料配方中，仍加入10％蜡石粉，取代外省原料，降低成本，提高质量。1971年，福州耐火材料厂用月阳、寿山蜡石试制浇钢砖，在三明钢铁厂炼钢分厂电炉车间试用，结果表明蜡石质下注砖可代替粘土质浇钢砖使用，中注管比普通粘土砖更不易开裂，但也存在蜡石砖强度不够，边角容易脱落等缺陷。1972年，为保证福州耐火材料厂的蜡石原料供应，福州市革命委员会决定由耐火材料厂负责开发北峰蜡石矿，批准成立峨嵋蜡石矿革命委员会。1972～1975年，福州耐火材料厂和洛阳耐火材料研究所、三明钢铁厂等单位组成蜡石砖研制小组，对峨嵋蜡石矿进行系统性研究，对含铝较高的矿石，按不同矿体、不同类型矿石进行采集，开展基本性能试验、中间小型制砖试验、半工业性制砖试验等。制品在三明钢铁厂的顶吹转炉、侧吹转炉、电炉等8吨盛钢桶、塞棒、下注等部位进行半工业性制砖使用试验；在马鞍山钢铁公司平炉70吨和顶吹转炉15吨盛钢桶进行半工业性制砖使用(扩大)试验，取得良好效果。其中8吨盛钢桶衬砖寿命最高达28次，15吨盛钢桶寿命最高达66次，70吨盛钢桶寿命最高达20次，比三等高铝砖包龄平均提高1倍左右。含三氧化二铝20％以下的低品位蜡石砖在8吨盛钢桶试用最高寿命达16次，与三等高铝砖寿命相近。1975年11月15～20日，福建省科学技术委员会、福建省冶金工业局联合组织专家对福州耐火材料厂生产的蜡石质浇钢砖科研成果进行鉴定，确定该厂研制的蜡石浇钢砖为国内耐火材料新产品。1975年后，该厂陆续生产小批量制品在三明钢铁厂、马鞍山钢铁公司、攀枝花钢铁公司、鞍山钢铁公司、合肥钢厂、抚顺铝厂、福州光学玻璃厂、广东梅县钢铁厂等单位的盛钢桶、铁水包、加热炉、电解槽、玻璃窑、回转窑中使用，使用寿命比一等粘土砖或三等高铝砖提高1倍以上。1978年，福州耐火材料厂的叶蜡石质浇钢砖产品，获全国科技大会表彰。1981年10月，福州耐火材料厂蜡石砖制品推广到三明钢铁厂线材车间无水加热炉实炉底上试用。经1年试用，炉内平整，无发生涨高现象；随后又在直条车间小型轧机的加热炉实炉底、翻火墙及炉头燃烧室部位使用，同样收到良好效果。1983年10月，福州耐火材料厂受上海宝山钢铁总厂(下简称宝钢)委托，按日本设计的要求和技术参数，试制300吨高硅低碱蜡石质盛钢桶衬砖。1984年4月、11月，试制品分别送宝钢、日本新日铁及黑琦窑业有限公司、洛阳耐火研究所等单位检测，质量与日本同类型产品相当，可以在宝钢300吨钢包内衬使用。1985年1月27日，福建省冶金工业总公司主持召开该产品鉴定会，确认属国内首创，可推广应用。12月，冶金工业部副部长黎明一行来福州，在视察福州耐火材料厂和北峰峨嵋蜡石矿后指出，应把蜡石砖作为发展方向。当年，福州耐火材料厂与宝钢签订了1985年供应4180吨蜡石砖合同。但由于该厂设备陈旧，不能适应大规模生产，年底仅交货430吨。1986年，福州耐火材料厂蜡石砖产品被评为省优产品。同年，福州耐火材料厂2.5万吨蜡石砖生产线项目建议书获准，工程分两期进行，第一期年产0.5万吨，第二期扩建为2.5万吨。是年，0.5万吨蜡石砖生产线改造配套开工建设。1987年12月，福州耐火材料厂第一期0.5万吨蜡石砖生产线建成投产。1989年5月30日，福州耐火材料厂第二期2.5万吨蜡石技改项目开工建设。1990年8月，开始设备安装。1991年11月底，生产出蜡石砖。主要装备有：121.4×2.2×1.6米隧道窑1座；煤气站1座，安装WG3000煤气发生炉2台；24.5×0.95×1.65米干燥窑6条；630吨摩擦压力机1台等。高硅低碱蜡石砖投产后，因主要用户宝钢钢包以高铝砖取代日方原设计的蜡石砖和锆质砖，福州耐火材料厂蜡石砖生产线于1992年底停止生产。